中国海上油气加工厂正式交付 为开发南海油气资源做好装置技术储备国际管道新闻_国际新闻_资讯中心 - 澳门金沙线上娱乐
欢迎来到澳门金沙线上娱乐 请登录免费注册
网盟-资讯内页顶部1200*90


中国海上油气加工厂正式交付 为开发南海油气资源做好装置技术储备


2018-05-17   浏览[412]次
分享:

中国海洋石油集团有限公司今日宣布,由该公司制造的中国自主集成的世界级海上浮式生产储卸油装置(FPSO)P67正式交付给巴西。该装置作业水深2200米,每年可加工原油约1000万吨,其排水量达到35万吨,相当于「辽宁号」航空母舰的5倍,堪称海上油气加工厂的航母,这也意味着中国具备了自主建造超大型深水油气开发海上平台的能力,为下一步开发南海油气资源做好了装置技术储备。

FPSO是当今海上油气田开发的主流生产装置,能够对海上原油天然气进行初步加工、储存和外输,是集人员居住与生产指挥系统于一体的综合性大型海上油气生产基地。此次交付的P67持有者为巴西国家石油公司,该套装置将用于巴西东南海域桑托斯盆地盐下油田的开发,这个超级大油田直接将巴西推上拉美第一产油国宝座。


中国海油工程公司董事长金晓剑指出,P67是世界顶级和最大之一的浮式生产储油轮,这艘船一天要处理15万桶原油,一年要处理1000万吨的原油,相当于大庆油田四分之一产量。据了解,P67总长超过300米,宽约74米,甲板面积相当于3个标准足球场。使用钢材约4.5万吨,相当于3万辆小汽车的重量;电缆约150万米,铺设电缆长度相当于北京到天津距离的十倍;材料采办来自全球30多个国家,其中国产化程度更是高达75%。


在P67的建造过程中,海油工程进行了120多项技术和工艺创新。以模块固定技术为例,P67的甲板上密布着17个功能模块,总重25000多吨,最大的达2700多吨,把这些庞然大物固定在甲板上,需要用到球形支座,海油工程首次创新应用了连接模块和甲板之间的缓冲装置,用机加工垫板代替高强树脂,调整球形支座的安装平整度,成功将平整度误差控制在了0.2毫米范围内。

[责任编辑:ls2017]